无纺布制造行业发展现状

无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品--聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒，经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝，经定向或随机排列，粘合制成的片状物、纤网或絮垫，因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。

无纺布在使用时抽不到线头，具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点，因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。

无纺布制造技术最先在欧美得到应用，20世纪80 年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，最初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。

据国家统计局数据显示，2010-2016年，我国无纺布行业工业总产值呈现持续增长趋势，但近两年增速有所放缓。2016年，无纺布行业实现工业总产值1463.65亿元，同比增长0.41%。

在产量方面，2010-2016年间，我国无纺布的产量同样维持上升态势。2016年，我国无纺布的产量约为411万吨。

与此同时，在发展过程中，无纺布制造行业也形成了五大特点:从地区上看，区域发展失衡;从技术先进性来看，各种工法水平不等;从产品的品种，品种单一，重复建设严重;从产品的质量来看，质量有待提高;从产品的加工能力，总体水平较弱。

无纺布制造行业未来趋势

首先，行业发展空间大。一方面，我国经济迅速发展，居民的收入不断提高，对无纺布产业的需求还未充分释放，例如卫生巾与婴儿尿布市场十分广阔，每年需求量在数十万吨，大量使用热轧布、SMS布和气流成网布、过滤材料、绝缘布、土工布等市场均很大，并且将越来越大。

另一方面，我国人均非织造布拥有量仅为2.97千克，而全国纺织纤维人均拥有量为26.89千克，可见非织造布仍有较大发展空间。

其次，预计未来无纺布产业集中化将更加明显。新增产能更有可能集中在已有的产能区域中，如山东、浙江、广东、江苏等地。这些地区已经初具规模，而且企业基本能自觉遵守国家污染物排放规定，节约了国家监督治理成本，因此行业中强者恒强的“马太效应”将更为明显。

第三，非织造布工业转型势在必行。随着新技术的不断涌现，无纺布的功能不断得到完善，无纺布的未来发展来自于向诸如新型工业、汽车等其他领域的不断渗透;同时，淘汰落后、旧的装备，生产功能化、差别化、多元化的世界一流的非织造布产品，并向生产深度进军，将产品进行深加工，形成产品多元化，适应市场的需求。

第四，综合来看，当前无纺布在国内市场逐渐成为新兴产业。尽管我国无纺布生产已有迅猛的发展，但是经济仍在增长，人们的需求不断增加，无纺布制造企业应该开拓更加广阔的市场，开发研制技术装备一流的设备，生产出更多高质量、高规格、高档次产品，使无纺布产业更进一步的发展。

前瞻产业研究院预计，未来5年内，无纺布的年产量仍旧会维持6%-10%的增速，到2023无纺布年产量将超过680万吨。

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